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Applications
GS242 est destiné à réaliser des joints d'étanchéité conformes aux spécifications du NF DTU 44.1. GS242 s’utilise pour toute application d’étanchéité dans les locaux à forte humidité. Il convient parfaitement pour toute application nécessitant une protection contre le développement des moisissures: salles de bains, lavabos, douches, joints de carrelage, cuisines, éviers, tôle émaillée, plan de travail...
Description
GS242 est un mastic silicone mono-composant bas module, à réticulation acétique. Il contient un fongicide et présente une excellente résistance au vieillissement et à un grand nombre de produits chimiques. C'est un mastic silicone acétique qui réticule avec l'humidité de l'air pour former rapidement un joint d'étanchéité souple et résistant. Facile à mettre en oeuvre, il se lisse parfaitement.
- Extrusion et lissage aisés
- Utilisation en sanitaire
- Bonne adhérence sur une large gamme de supports : carreaux, céramique, faïences, émail et autres surfaces vitrifiées
- Contient un anti-fongique
- Flexible à basse et haute température
- cartouches de 310 ml
- gamme libre-service : cartouches avec canules de couleur
Code Art. | Couleur - RAL approchant | Unités/Carton |
GAMME LIBRE-SERVICE | ||
334677 | Translucide | 20 cartouches de 310 ml |
334678 | Blanc | 20 cartouches de 310 ml |
- Mise en œuvre du mastic conforme aux spécifications du NF DTU 44.1
- Mettre en place un fond de joint adapté à la profondeur déterminée. Les fonds de joint doivent être compatibles avec le GS242 selon le DTU 44.1.
- Dans le cas de joints de faible profondeur, il est conseillé d'utiliser le fond de joint TN128 ou TN129 ou un film adhésif polyéthylène pour éviter l'adhérence du mastic dans le fond du joint. Ne pas appliquer GS242 au contact de fonds de joints à base de bitume, caoutchouc naturel, néoprène ou EPDM
- Pour obtenir un aspect impeccable, nous conseillons de placer un ruban adhésif de part et d’autre du joint et d’extruder le GS242 en prenant soin de remplir le joint entièrement sans créer de bulles d’air.
- Serrer et lisser le mastic à l’aide de la spatule de lissage AA310. Cette étape peut être facilitée en pulvérisant un peu de liquide de lissage AA300 sur la spatule (mélange : 1 à 2 bouchons pour 1 litre d'eau)
- Le serrage et le lissage doivent se faire impérativement avant la formation de peau. Retirer aussitôt les rubans adhésifs afin d’éviter un déchirement du mastic en surface.
Caractéristiques | Normes | Valeurs |
Densité | DIN 52 451 | 1,01 |
Temps de formation de peau à +23°C et 50% HR | 20 min | |
Vitesse de polymérisation à +23°C et 50% HR | 2mm/24h | |
Dureté Shore A | DIN 53 505 | 18 |
Module d'élasticité à 100% | DIN 53 504 | 0,38 MPa |
Résistance à la traction | DIN 53 504 | 0,7 MPa |
Allongement à la rupture | DIN 53 504 | 250% |
Résistance à la température | -40°C à +100°C | |
Conservation et stockage | 24 mois après la date de fabrication, dans son emballage d'origine fermé, dans un endois frais et sec. |